Qu'est-ce qu'un hourdis ? Il s'agit d'un élément de maçonnerie préfabriqué, également appelé entrevous, qui joue un rôle essentiel dans la construction des planchers modernes. Contrairement à son usage médiéval où le terme désignait tout élément de maçonnerie, le hourdis contemporain possède une fonction bien précise : il s'insère entre des poutrelles en acier, en béton armé ou en béton précontraint pour former la structure porteuse d'un plancher.
Vous envisagez un projet de construction ou de rénovation ? Comprendre les spécificités des différents types de hourdis devient alors indispensable. Chaque matériau utilisé dans leur fabrication – béton, terre cuite, bois, polystyrène expansé ou PVC – confère des propriétés distinctes à votre plancher. Ces caractéristiques influencent directement :
- L'isolation thermique et acoustique de votre bâtiment
- La résistance au feu et la sécurité structurelle
- La facilité de mise en œuvre sur le chantier
- Le coût global de votre projet
- Les performances énergétiques à long terme
Choisir le bon type de hourdis nécessite d'évaluer vos besoins spécifiques, les contraintes techniques de votre projet et votre budget. Cette décision impacte la qualité finale de votre construction et le confort des occupants. Découvrons ensemble comment fonctionnent ces éléments constructifs et quelles solutions correspondent le mieux à vos exigences.
1. Fonctionnement des hourdis dans la construction
Le système constructif des planchers modernes repose sur une association ingénieuse entre les hourdis et les poutrelles en acier, en béton armé ou en béton précontraint. Ces poutrelles, disposées parallèlement à intervalles réguliers, constituent l'ossature porteuse du plancher. Les hourdis viennent se positionner entre ces poutrelles grâce à leurs arêtes latérales spécifiquement conçues pour s'emboîter et se maintenir solidement en place.
Le rôle du coffrage perdu
Le principe du coffrage perdu représente l'une des fonctions essentielles des hourdis. Contrairement aux coffrages traditionnels que vous devez retirer après le coulage du béton, les hourdis restent définitivement intégrés dans la structure. Ils forment une surface continue qui retient le béton frais lors du coulage de la dalle, empêchant son écoulement entre les poutrelles. Cette fonction de coffrage permanent simplifie considérablement le processus de construction et réduit les délais de réalisation.
La création d'une structure monolithique
L'interaction entre les différents composants du plancher crée une structure monolithique particulièrement résistante. Lors du coulage, la chape de béton vient recouvrir l'ensemble formé par les hourdis et les poutrelles. Le treillis soudé, posé préalablement sur les hourdis, s'intègre dans cette chape et joue un rôle crucial : il arme le béton, prévient la fissuration et solidarise tous les éléments entre eux. Cette fusion des matériaux transforme des composants individuels en un plancher homogène et structurellement cohérent.
La transmission des charges
La répartition des charges constitue un aspect fondamental du fonctionnement des hourdis. Ils participent activement à la transmission des charges verticales vers les poutrelles, puis vers les murs porteurs ou les poteaux. Cette distribution équilibrée des contraintes garantit la stabilité structurelle de l'ensemble du bâtiment et permet de supporter les charges d'exploitation sans déformation excessive.
2. Les différents types de hourdis : matériaux et caractéristiques
Le choix du matériau pour vos hourdis détermine directement les performances de votre plancher. Chaque type de hourdis présente des propriétés distinctes qui répondent à des besoins spécifiques en termes d'isolation, de résistance et de facilité de mise en œuvre. Vous devez comprendre ces différences pour sélectionner le matériau le plus adapté à votre projet de construction.
Hourdis en béton
Le hourdis béton domine le marché de la construction pour de bonnes raisons. Vous le trouverez facilement chez tous les fournisseurs de matériaux, et son prix reste accessible comparé aux alternatives plus techniques. Ce type de hourdis offre une inertie thermique remarquable qui régule naturellement la température intérieure de votre bâtiment, réduisant ainsi vos besoins en chauffage et climatisation.
La résistance au feu constitue un autre atout majeur du hourdis béton. En cas d'incendie, ce matériau incombustible protège la structure du plancher pendant plusieurs heures, vous donnant un temps précieux pour l'évacuation. Les caractéristiques hourdis béton incluent également d'excellentes performances acoustiques : la masse importante du béton absorbe efficacement les vibrations et limite la transmission des bruits d'impact entre les étages.
Les avantages du hourdis béton :
- Disponibilité immédiate sur l'ensemble du territoire
- Coût d'acquisition compétitif
- Excellente inertie thermique pour le confort d'été comme d'hiver
- Résistance au feu certifiée
- Isolation acoustique performante contre les bruits d'étages
Le poids élevé du hourdis béton représente son principal inconvénient. Vous aurez besoin d'équipements de levage adaptés sur le chantier, ce qui augmente la complexité logistique. La manipulation manuelle devient difficile, voire impossible pour certaines dimensions, nécessitant une organisation rigoureuse de la pose. Le stockage sur chantier demande également une surface plane et résistante capable de supporter plusieurs tonnes de matériaux.

Hourdis en terre cuite
Le hourdis terre cuite se distingue par sa composition identique à celle de la brique rouge traditionnelle. Ce matériau ancestral offre des performances thermiques remarquables grâce à son inertie naturelle, permettant de réguler efficacement la température intérieure des bâtiments. Sa résistance au feu constitue un atout majeur pour la sécurité des constructions.
Les avantages hourdis terre cuite incluent sa capacité naturelle à gérer l'humidité. Ce matériau poreux évacue spontanément l'excès d'eau, prévenant ainsi les problèmes de condensation et contribuant à un environnement intérieur sain. Cette propriété hygroscopique fait du hourdis en terre cuite un choix privilégié pour les zones à forte humidité.
L'installation de ce type de hourdis demande néanmoins une attention particulière. La mise en œuvre s'avère plus longue comparée aux autres types de hourdis, nécessitant une main-d'œuvre qualifiée et expérimentée. Cette contrainte technique se traduit par des coûts de pose supérieurs, un facteur à considérer lors de la planification budgétaire de votre projet de construction.
Hourdis en bois
Le bois représente une alternative intéressante parmi les types de hourdis disponibles sur le marché. Fabriqués par compression de copeaux de bois agglomérés avec des colles, les hourdis bois se distinguent par plusieurs caractéristiques spécifiques.
Les avantages du hourdis bois :
- Légèreté exceptionnelle : ce matériau facilite considérablement le stockage, le transport et la pose sur chantier
- Dimension écologique : vous pouvez recycler ces hourdis, ce qui en fait un choix respectueux de l'environnement
- Manipulation simplifiée : leur poids réduit permet une mise en œuvre rapide avec moins de main-d'œuvre
Les inconvénients hourdis bois à considérer :
- Faible isolation thermique : les performances énergétiques restent limitées comparées aux hourdis béton ou terre cuite
- Mauvaise résistance au feu : ce point constitue une contrainte majeure pour certains projets de construction
- Durabilité questionnée : la sensibilité à l'humidité peut affecter la longévité du matériau
Vous devez peser ces caractéristiques hourdis béton et autres matériaux avant de choisir le hourdis bois pour votre plancher.
Hourdis en polystyrène expansé
Le hourdis en polystyrène expansé se distingue parmi les différents types de hourdis par ses performances isolantes remarquables. Ce matériau synthétique offre une excellente isolation thermique, ce qui en fait un choix privilégié pour les projets où l'efficacité énergétique constitue une priorité. L'utilisation hourdis polystyrène expansé présente également un avantage pratique majeur : sa facilité de découpe permet d'aménager aisément le passage de gaines électriques et de canalisations entre les étages.
La légèreté du polystyrène expansé simplifie considérablement sa manipulation sur chantier. Vous pouvez le transporter et le poser sans effort particulier, réduisant ainsi la pénibilité du travail.
Ce type de hourdis présente néanmoins des limites importantes :
- Fragilité mécanique : sa structure délicate nécessite une manutention soigneuse et ne permet pas la fixation de faux plafonds
- Mauvaise isolation acoustique : contrairement au hourdis béton ou au hourdis terre cuite, il n'atténue pas efficacement les bruits d'impact
- Résistance au feu inexistante : ce matériau synthétique ne répond pas aux exigences de sécurité incendie
- Coût élevé : son prix dépasse largement celui des hourdis traditionnels

Hourdis en PVC
Le PVC représente une alternative intéressante parmi les types de hourdis disponibles sur le marché. Ce matériau polymère se distingue par sa légèreté remarquable, facilitant considérablement la manipulation et le transport sur chantier. Vous apprécierez la simplicité de mise en œuvre qu'offrent ces éléments, réduisant ainsi le temps et les efforts nécessaires lors de l'installation.
Les hourdis PVC présentent une résistance exceptionnelle aux intempéries, garantissant leur durabilité dans le temps sans dégradation significative. Leur nature recyclable s'inscrit dans une démarche respectueuse de l'environnement.
Les caractéristiques hourdis PVC révèlent néanmoins des limitations importantes :
- Isolation thermique médiocre comparée aux hourdis polystyrène expansé
- Performances acoustiques faibles, ne permettant pas une réduction efficace des bruits entre étages
- Résistance au feu limitée, nécessitant des précautions supplémentaires
- Capacité de charge restreinte par rapport aux hourdis béton ou terre cuite
Ces contraintes techniques orientent leur utilisation vers des projets spécifiques où la légèreté prime sur les performances isolantes.
3. Fabrication et pose des hourdis préfabriqués
La fabrication des hourdis suit un processus industriel rigoureux de moulage adapté à chaque matériau. Les hourdis en béton sont coulés dans des moules spécifiques qui leur donnent leur forme caractéristique avec des arêtes latérales. Ces arêtes permettent aux hourdis de se maintenir solidement entre les poutrelles lors de la pose. Pour les hourdis en terre cuite, le processus implique la cuisson d'argile moulée, tandis que les hourdis en polystyrène expansé sont fabriqués par expansion thermique du polystyrène dans des moules. Les hourdis en bois résultent de la compression de copeaux agglomérés avec des colles spéciales.
La pose des hourdis préfabriqués sur chantier nécessite une méthode précise :
- Installation des poutrelles : vous commencez par positionner les poutrelles métalliques ou en béton armé selon l'espacement prévu dans les plans
- Placement des hourdis : vous insérez les hourdis entre les poutrelles en vous assurant qu'ils reposent fermement sur leurs arêtes latérales
- Mise en place du treillis soudé : vous déroulez le treillis soudé sur l'ensemble pour renforcer la structure
- Coulage du béton : vous coulez la chape continue de béton qui va solidariser tous les éléments
Les hourdis agissent comme un coffrage perdu, retenant le béton lors du coulage pour former un plancher homogène et résistant. Cette technique permet d'obtenir un plancher béton armé performant où les hourdis, les poutrelles, le treillis et le béton coulé forment un ensemble structurel cohérent. La rapidité de mise en œuvre dépend du type de hourdis choisi, les versions en polystyrène ou PVC étant généralement plus rapides à installer grâce à leur légèreté.
Questions fréquemment posées
Qu’est-ce qu’un hourdis et quelle est son utilité dans la construction moderne des planchers ?
Un hourdis est un élément préfabriqué utilisé dans la construction des planchers pour assurer le coffrage perdu entre les poutrelles en acier, béton armé ou précontraint. Il contribue à la répartition des charges, améliore la stabilité structurelle et facilite la mise en œuvre des dalles en béton.
Quels sont les différents types de hourdis et leurs matériaux caractéristiques ?
Les principaux types de hourdis sont : hourdis en béton, terre cuite, bois, polystyrène expansé et PVC. Chacun présente des caractéristiques spécifiques en termes d'isolation thermique, résistance au feu, poids, facilité de pose et performances acoustiques.
Quels sont les avantages et inconvénients des hourdis en béton ?
Les hourdis en béton offrent une bonne disponibilité, un coût abordable, une excellente inertie thermique et une bonne résistance au feu. Ils améliorent également les performances acoustiques pour réduire les bruits d’étages. Cependant, leur poids élevé rend leur mise en œuvre plus complexe.
Comment fonctionne le système constructif associant hourdis et poutrelles dans un plancher ?
Le système combine les hourdis avec des poutrelles en acier, béton armé ou précontraint pour créer un coffrage perdu. Une dalle de béton est coulée par-dessus avec un treillis soudé pour renforcer l’ensemble. Ce mécanisme assure la solidification du plancher et une répartition efficace des charges.
Quelles sont les spécificités techniques des hourdis en polystyrène expansé ?
Les hourdis en polystyrène expansé offrent une excellente isolation thermique et sont faciles à découper pour le passage de gaines et canalisations. Toutefois, ils présentent une fragilité mécanique importante ainsi qu’une faible isolation acoustique.
Comment se déroule la fabrication et la pose des hourdis préfabriqués ?
La fabrication industrielle consiste au moulage des hourdis selon leur matériau spécifique. Sur chantier, ils sont posés entre les poutrelles métalliques ou en béton armé/précontraint pour former le coffrage perdu. La pose est suivie du coulage de la dalle béton armé renforcée par un treillis soudé et d’une chape continue.

